پوشش تبدیل در مقابل آنودایز: نحوه انتخاب پوشش آلومینیومی مناسب

اگر تا به حال به نقاشی خیره شده اید و فکر می کنید که آیا نت پایانی باید "فیلم شیمیایی" یا "آنودایز" باشد، شرکت خوبی دارید. این دو کار دائماً با هم مقایسه می شوند و پاسخ صادقانه این است که آنها واقعاً برای یک شغل با هم رقابت نمی کنند. آنها از آلومینیوم به روش‌های مختلف محافظت می‌کنند و انتخاب درست معمولاً به سه سؤال مربوط می‌شود: آیا قطعه نیاز به رسانایی الکتریسیته دارد، تلرانس‌ها چقدر محکم هستند و واقعاً چقدر سایش خواهد دید؟

ما قطعات آلومینیوم، برنج و ضد زنگ را برای مشتریان خودرو، خنک‌کننده مایع، نوری، ابزار برقی و لوازم خانگی ماشین‌کاری می‌کنیم، و تقریباً هر چاپ آلومینیومی که روی میز ما قرار می‌گیرد، یک پیام تکمیلی دارد. در طول سال‌ها، بسیاری از قسمت‌ها را تماشا کرده‌ایم که به دلایلی که به راحتی در مرحله طراحی به دست می‌آمدند، به روشی اشتباه به پایان رسیدند. در اینجا چیزی است که ما معمولاً وقتی مهندسان می پرسند به آنها می گوییم.

هر پایان در واقع چیست

پوشش تبدیل (فیلم شیمیایی، آلودین، کرومات)

پوشش تبدیلی به جای یک محصول واحد، یک خانواده است. این شامل پوشش‌های تبدیل کرومات است، پوشش‌هایی که ممکن است با نام‌های فیلم شیمیایی، آلودین، ایریدیت یا بوندریت بشناسید، همراه با مواد شیمیایی سه ظرفیتی و بدون کروم که جایگزین کروم شش ظرفیتی در بسیاری از زنجیره‌های تامین شده‌اند.

این فرآیند شیمیایی است نه الکتریکی. پس از تمیز کردن، قطعه در یک حمام اسیدی فرو می‌رود که با سطح آلومینیوم واکنش داده و یک لایه بیرونی بسیار نازک را به یک فیلم اکسید مخلوط تبدیل می‌کند. هیچ چیز در بالای فلز رسوب نمی کند. خود فلز تغییر می کند. ضخامت فیلم معمولاً بین 0.3 تا 3 میکرون است، به اندازه‌ای نازک است که اکثر پشته‌های تحمل به سادگی می‌توانند آن را نادیده بگیرند.

از آنجایی که فیلم نازک و کمی متخلخل است، رسانای الکتریکی باقی می‌ماند و چسبندگی بسیار بهتری به رنگ، پرایمر و چسب ساختاری نسبت به آلومینیوم خالی می‌دهد. کاری که انجام نمی دهد این است که سختی معنی دار یا مقاومت در برابر سایش را اضافه می کند.

آندایزینگ (نوع II و نوع III)

آندایزینگ به صورت الکتروشیمیایی کار می کند. این قطعه به آند در یک الکترولیت اسیدی تبدیل می‌شود و جریان اکسیژن را به سطح آلومینیوم هدایت می‌کند و به جای قرار دادن چیزی روی آن، یک لایه اکسید از فلز پایه بیرون می‌آورد.

آندایزینگ سولفوریک نوع II یک لایه تقریباً 5 تا 25 میکرون ایجاد می کند و می تواند شفاف یا رنگ آمیزی شود. نوع III که معمولا آندایزینگ سخت نامیده می شود، در حمام سردتر و تهاجمی تر اجرا می شود و 25 تا 75 میکرون اکسید متراکم تر و به میزان قابل توجهی سخت تری تولید می کند. در هر دو مورد، پوشش تا حدی به داخل قطعه و قسمتی به سمت بیرون رشد می کند، بنابراین تقریباً نیمی از ضخامت بالاتر از بعد سطح اصلی قرار می گیرد.

این رشد جزییاتی است که مردم را به سمت بالا سوق می دهد. آنودایز کردن نمی تواند پوسته یا پوسته پوسته شود زیرا این کار را انجام می دهد است سطح قطعه، یک عایق الکتریکی عالی است و نوع III از سایش جلوگیری می کند که باعث از بین رفتن یک لایه شیمیایی در یک بعد از ظهر می شود.

پوشش تبدیل در مقابل آندایزینگ: ساید بای ساید

جدول زیر تفاوت های عملی را در یک مکان نشان می دهد. اعداد را به‌عنوان محدوده‌های معمولی و نه تضمینی در نظر بگیرید، زیرا آلیاژ، مزاج، شیمی حمام و کنترل فرآیند تکمیل کننده، همگی نتیجه را تغییر می‌دهند.

رسانایی و زمین‌بندی پروژه‌ها را بیش از هر چیز دیگری تعیین می‌کنند

در محفظه‌های الکترونیکی، صفحات سرد، سخت‌افزار باتری و هر چیزی که نیاز به اتصال دارد، مقایسه به سرعت پایان می‌یابد: عایق‌های آنودایز، رسانای فیلم شیمیایی. اگر یک محفظه باید به طور قابل اعتماد به شاسی بچسبد، یا یک صفحه سرد باید تماس فلز به فلز را در وجه نصب آن برقرار کند، پوشش تبدیل اغلب تنها گزینه قابل اجرا بدون افزودن مراحل پوشش است.

ما به طور مداوم با این برخورد می کنیم سخت افزار خنک کننده مایع . یک مجموعه منیفولد یا نازل معمولاً روی هر سطحی به محافظت در برابر خوردگی نیاز دارد، اما هنوز باید از طریق باس های نصب آن زمین شود. مصالحه معمول یک فیلم شیمیایی کامل است، یا آنودایز کردن با پدهای زمین پوشانده شده است. پوشاندن همیشه هزینه، جابجایی و یک فرصت بیشتر برای منطقه از دست رفته اضافه می کند.

قطعات خنک کننده مایع ماشینکاری دقیق CNC هسته‌های شیر خنک‌کننده مایع با ماشینکاری CNC، نازل‌ها، آستین‌ها، اتصالات و اتصالات لوله برای مجموعه‌های کنترل جریان خنک‌کننده و تولید سفارشی OEM را بررسی کنید. مشاهده محصول →

اگر قطعه شما هر دو الزامات را دارد، ارزش این را دارد که زودتر تصمیم بگیرید که کدام سطوح برقی و کدام یک آرایشی هستند، زیرا این تصمیم طرح پوشش را قبل از برش اولین تراشه تعیین می کند.

ضخامت، تحمل، و پوشش

سوال بعدی این است که آندایز کردن بی سر و صدا در کجا ضایعات ایجاد می کند. یک لایه 25 میکرونی نوع II به معنای تقریبا 12 تا 13 میکرون رشد در هر سطح است. در قطر به مثبت یا منفی 10 میکرون، این کل باند تحمل است. رزوه‌ها سفت‌تر می‌شوند، پرس‌ها شل می‌شوند، و سوراخ‌های کوچک می‌توانند به اندازه‌ای بسته شوند که سنج پین را رد کنند. فیلم شیمی، در عمق کمتر از 3 میکرون، معمولاً در استک آپ نادیده گرفته می شود.

دو عادت قطعات آنودایز شده را از مشکل دور نگه می دارد. ابتدا، هر چیزی را که باید رسانا یا از نظر ابعادی حیاتی باقی بماند، بپوشانید: سوراخ های ضربه خورده، سوراخ های یاتاقان، سطوح آب بندی و پدهای تماس الکتریکی. دوم، به وضوح روی چاپ قید کنید که آیا ابعاد قبل یا بعد از اتمام اعمال می شود. قطعات کوچک چرخانده شده که از ما جدا می شوند ماشین های تراش سوئیسی مثال خوبی هستند، زیرا یک شفت باریک می‌تواند نخ‌ها، ژورنال زمین و شانه آب‌بندی را در عرض چند میلی‌متر حمل کند و هر ویژگی کمی متفاوت به یک لایه اکسید 25 میکرونی واکنش نشان می‌دهد.

جایی که هر پایان جای خود را به دست می آورد

کار هوافضا و دفاع عمدتاً به دلیل رسانایی و چسبندگی رنگ در اجزای بدنه هواپیما به شدت بر روی فیلم شیمیایی متکی است. براکت‌های خودرو، محفظه‌های حسگر و سخت‌افزار تعلیق اغلب یک پوشش تبدیلی به‌عنوان پایه‌ای برای پوشش الکترونیکی یا رنگ دریافت می‌کنند، در حالی که قسمت‌هایی که تماس لغزنده را مشاهده می‌کنند، معمولاً مسیر آنودایز را طی می‌کنند.

ابزارهای نوری یک مورد میانی جالب هستند. آندایزینگ سیاه مات روش استانداردی برای از بین بردن نور سرگردان در داخل یک محفظه است، اما شیم ها و رابط های نصب شده در داخل همان مجموعه ممکن است نیاز به رسانایی داشته باشند، که آنها را به سمت لایه شیمیایی یا به سمت پوشاندن در طول اجرای آنودایز سوق می دهد.

شیم‌ها و فاصله‌گیرهای نوری ماشین‌کاری دقیق CNC برای پشتیبانی از لنز، فاصله مسیرهای نوری، و پایداری سیستم در تجهیزات تصویربرداری، لیزر و بازرسی، شیم‌ها و فاصله‌دهنده‌های نوری دقیق را مرور کنید. مشاهده محصول →

خودرو از نظر روحی مشابه است. آستین کمک فنر یا محفظه حسگر الکترومغناطیسی ممکن است از بیرون رنگ آمیزی شده و از داخل زمین شده باشد، و یادداشت تکمیلی باید هر دو واقعیت را منعکس کند تا اینکه یک قسمت را برای کل قسمت انتخاب کند.

قطعات و اجزای ماشین ماشینکاری دقیق CNC شفت‌های خودرو، غلاف سوپاپ‌ها، هسته‌های سوپاپ، و اجزای انتقال، از جمله نمونه‌های آنودایز شده، روکش‌شده و عملیات حرارتی شده را برای برنامه‌های OEM کاوش کنید. مشاهده محصول →

هزینه، زمان سرب و لایه بندی فرآیند

پوشش تبدیل به طور کلی ارزان تر و سریعتر از این دو است. در دماهای پایین‌تر کار می‌کند، زمان کمتری در مخزن می‌برد و نیروی کار پوشاندن بسیار کمتری مصرف می‌کند. آنودایز کردن هزینه بیشتری دارد و آنودایز سخت دوباره هزینه بیشتری دارد، زیرا کنترل حمام سخت تر است و قطعات اغلب به نقاط قفسه بندی و پس از درمان نیاز دارند.

این دو پایان نیز می توانند با هم کار کنند. یک فیلم شیمیایی که به عنوان لایه پایه اعمال می شود به رنگ یا چسب پیوند قوی می بخشد و برخی از مشخصات دقیقاً به همین دلیل مراحل تکمیل را به ترتیب مشخصی روی هم می بندند. چیزی که باید از آن اجتناب کنید این است که پایان را به عنوان یک فکر بعدی اضافه کنید که در پایان یک نقل قول اضافه شده است، زیرا مرحله پایان اغلب تعیین می کند که آیا تلورانس های ماشینکاری شده ای که برای آن پرداخت کرده اید، در این فرآیند باقی می مانند یا خیر.

چگونه در نقاشی خود پایان را فراخوانی کنید

چند خط جهت روشن روی چاپ همه را در یک دور ایمیل ذخیره می کند:

• مشخصات و کلاس را نام ببرید، نه فقط "آنودایز". نوع II و نوع III رفتار متفاوتی دارند و هزینه متفاوتی دارند.
• آلیاژ و مزاج را بیان کنید. برخی از گریدهای 2xxx و 7xxx آندایز می شوند و ظاهری تیره تر و یکنواخت تر از 6061 پیدا می کنند.
• نواحی نقاب‌دار و بدون نقاب را با یک یادداشت واضح یا یک ناحیه سایه‌دار روی نقاشی علامت‌گذاری کنید.
• بگویید که آیا ابعاد ذکر شده قبل یا بعد از اتمام کار اعمال می شود، به خصوص روی سوراخ ها، نخ ها و جاها.
• فقط در صورتی رنگی را مشخص کنید که رنگ واقعاً اهمیت دارد، زیرا رنگ‌ها هزینه و تنوع را افزایش می‌دهند.

وقتی همه اینها در جای خود باشد، پایان بحث از بین می رود و به مرحله ای فرآیند تبدیل می شود. اگر در حال کار بر روی یک قطعه جدید هستید و می خواهید تصمیم نهایی در کنار طرح ماشینکاری گرفته شود، ما ماشینکاری OEM تیم خوشحال است که قبل از قطع شدن هر چیزی، نقشه را با شما مرور کند.

راهنمای تصمیم گیری سریع

• نیاز به هدایت، زمین یا اتصال: پوشش تبدیل.
• سایش زیاد، تماس کشویی یا قرار گرفتن در معرض فضای باز: آنودایز کنید و نوع III را برای بدترین موارد در نظر بگیرید.
• رنگ آرایشی یا سطوح داخلی مشکی مات: آنودایز.
• سوراخ ها و رزوه های محکم بدون نیاز به سایش: پوشش تبدیل یا آنودایز با پوشش.
• قسمت رنگ آمیزی می شود یا به صورت چسبنده می شود: فیلم شیمیایی پرایمر بهتری است.
• هم محافظت و هم رسانایی روی سطوح مختلف: فیلم شیمیایی به طور کلی، یا آنودایز با نقاط تماس ماسک شده.

پوشش تبدیل و آندایزینگ هر دو پاسخ های خوبی هستند، فقط به سوالات مختلف. اگر قطعه باید جریان داشته باشد یا محکم باشد، فیلم شیمی تقریباً همیشه مطمئن‌تر است. اگر مجبور باشد در برابر سایش، آب و هوا یا استانداردهای لوازم آرایشی مشتری دوام بیاورد، آندایز کردن هزینه اضافی خود را به همراه دارد. پنج دقیقه در مرحله ترسیم وقت بگذارید تا تصمیم بگیرید که کدام مشکل را واقعاً حل می کنید، و بقیه مراحل بسیار ساده تر می شود.