صفحه اصلی / سفارشی کنید / چرخش سوئیس
سفارشی کنید
چرخش سوئیس

یک ماشین تراش سوئیسی که به عنوان تراش اتوماتیک سوئیسی یا تراش سر کشویی نیز شناخته می شود، یک ماشین CNC است که برای ماشین کاری با راندمان بالا، با دقت بالا قطعات کوچک، باریک و پیچیده از نوع محور طراحی شده است. شما می توانید آن را به عنوان یک "کارخانه تولیدی" مینیاتوری در نظر بگیرید که می تواند یک میله فلزی را مستقیماً به یک جزء دقیق کامل تبدیل کند، مانند یک پیچ استخوانی، یک پین اتصال یا یک چرخ دنده میکرو برای یک هواپیمای بدون سرنشین.

بارزترین ویژگی آن این است که فرآیند ماشینکاری برعکس یک ماشین تراش معمولی است. در حین کار، میله میله به صورت محوری از طریق یک بوش راهنما حرکت می کند - دقیقاً مانند خونی که توسط قلب پمپ می شود - در حالی که ابزارهای برش ماشین کاری را انجام می دهند. به همین دلیل است که اغلب به آن تراش "سوئیسی" یا "هدستاک کشویی" می گویند.

مزایای اصلی: مزایای کلیدی
  • 01

    ماشینکاری کامل در یک راه اندازی (انجام شده در یک)

    این برجسته ترین مزیت آن است. یک دستگاه، یک عملیات بستن و تمام فرآیندهای پیچیده (تراشکاری، فرز، حفاری، ضربه زدن و غیره) تکمیل شده است. این امر نیاز به انتقال قطعات بین ماشین های مختلف را از بین می برد و راندمان تولید را به شدت بهبود می بخشد. همچنین خطاهای متعدد گیره را حذف می کند و از دقت و ثبات برتر اطمینان حاصل می کند.


  • 02

    دقت استثنایی با پشتیبانی "پوست به پوست".

    ماشین‌های تراش سوئیسی دارای یک بوش راهنما هستند که میله میله را بلافاصله پشت نقطه برش محکم نگه می‌دارد. این پشتیبانی "پوست به پوست" حداکثر استحکام را فراهم می کند، انحراف را به حداقل می رساند و امکان برش پایدار و با دقت بالا را فراهم می کند. به راحتی به دقت سطح میکرون (0.001 میلی متر) با گردی عالی و تحمل های محکم دست می یابد.

  • 03

    اتوماسیون برای هزینه های کمتر و خروجی بالاتر

    هنگامی که دستگاه با یک تغذیه کننده نوار اتوماتیک جفت می شود، دستگاه می تواند بدون مراقبت کار کند - حتی در تولید "چراغ خاموش". یک نوار بلند می تواند به طور خودکار تغذیه شود تا صدها یا هزاران قطعه به طور مداوم تولید شود. در مقایسه با ماشین‌های تراش ابزار سنتی، ماشین‌های سوئیسی می‌توانند کارایی را تا بیش از 25% افزایش دهند در حالی که هزینه‌های تولید را 20 تا 30% کاهش می‌دهند.

  • 04

    هندسه های پیچیده بدون گوشه های مرده

    ماشین‌های تراش سوئیسی مدرن معمولاً با دوک‌های دوگانه (اسپیندل اصلی و فرعی) و ایستگاه‌های ابزار زنده متعدد مجهز هستند. دوک های اصلی و فرعی می توانند به صورت همزمان کار کنند، حتی هر دو انتهای یک قطعه را به طور همزمان ماشین کاری کنند. خواه چرخش خارجی، حفاری داخلی، فرز جانبی، سوراخکاری متقاطع یا ضربه زدن با نخ باشد، همه عملیات را می توان در یک دستگاه انجام داد - ایده آل برای قطعات پیچیده و غیر استوانه ای.

انتخاب و برنامه های کاربردی: آیا برای شما مناسب است؟

بهترین چیز برای:

قطعات معمولی: شفت‌های باریک، کانکتورهای دقیق، دستگاه‌های پزشکی (مانند ایمپلنت‌های ارتوپدی، ابزار جراحی)، الکترونیک 3C (مانند محفظه‌های فلزی نوع C، پیچ‌های تلفن)، هسته‌های دریچه‌های دقیق خودرو و اجزای پیشرانه، قطعات دقیق هوافضا و موارد دیگر.

اندازه دسته: تولید با حجم بالا. پس از برنامه ریزی، فرآیند خودکار مزایای هزینه قابل توجهی را ارائه می دهد.

معیارهای کلیدی انتخاب:

قطر ماشینکاری: این مشخصات اولیه است. اکثر تراش‌های سوئیسی با قطر میله‌های 20، 32 یا 38 میلی‌متر استفاده می‌کنند. ابعاد قطعه شما باید در این محدوده باشد.

مواد اولیه مورد نیاز: از آنجایی که میله باید از یک بوش و دوک راهنمای دقیق عبور کند، مواد اولیه نیاز به گرد و صاف بودن خوبی دارد. هیچ استوک میله ای را نمی توان به طور مستقیم استفاده کرد.

حالت بوش راهنما: برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد و کاهش ضایعات باقیمانده، بسیاری از ماشین‌های مدرن گزینه‌ای بدون بوش راهنما (بدون بوش راهنما) ارائه می‌دهند. این را بر اساس اولویت های هزینه خود در نظر بگیرید.