قطعات گردان فولادی: مواد تراشکاری CNC، تحمل ها و نحوه منبع

قطعات فولادی تبدیل شده به ندرت مورد توجه قرار می گیرند آنها داخل یک کمک فنر، یک منیفولد خنک کننده مایع، یک جعبه دنده ابزار برقی، یا یک ابزار نوری می نشینند، بی سر و صدا یک شفت را در مرکز نگه می دارند، یک سوپاپ را قرار می دهند یا یک لنز را دقیقاً در فاصله مناسب نگه می دارند. هنگامی که محصول مونتاژ می شود، دیگر کسی آنها را نمی بیند. آنچه مهم است این است که آیا قطر ثابت است یا خیر، آیا مواد به شکلی که نقشه در نظر گرفته شده است رفتار می کند، و اینکه آیا قطعات در زمان وعده داده شده به دست می آیند یا خیر.

ما از سال 1990 چنین قطعاتی را ماشینکاری می‌کنیم و سؤالات مهندسین در این مدت تغییر چندانی نکرده است. این مقاله به این موضوع می پردازد که در واقع قطعات فولادی تراش شده چیست، کدام فولادها با کدام کارها مطابقت دارند، معمولاً چگونه تلرانس ها و پرداخت ها مشخص می شود، و هنگام انتخاب یک تامین کننده به چه مواردی باید توجه کرد.

چه چیزی به عنوان یک قطعه فولادی به حساب می آید؟

قطعه تراشیده هر جزء است که شکل اولیه آن با چرخاندن میله ای از مواد در برابر ابزار برش ایجاد می شود. در ماشین تراش، قطعه کار می چرخد ​​در حالی که ابزار در امتداد آن حرکت می کند و مواد را در یک تراشه پیوسته جدا می کند. این تک حرکت به طور طبیعی هندسه گرد و متقارن ایجاد می کند: میل ها، آستین ها، قرقره ها، پین ها، حلقه ها، دستگیره ها و رابط ها.

عملیات ثانویه دامنه را افزایش می دهد. فرزکاری سوراخ‌ها و سوراخ‌های متقاطع را اضافه می‌کند، حفاری سوراخ‌ها را باز می‌کند، برش با نخ اتصالات را اضافه می‌کند، و سنگ‌زنی هم اندازه و هم سطح را سفت می‌کند. بنابراین، یک قطعه می‌تواند به‌عنوان یک قسمت خالی کاملاً تبدیل شده شروع شود و به‌عنوان یک جزء نسبتاً پیچیده به پایان برسد، بدون اینکه از خانواده چرخش خارج شود.

بخش بزرگی از کار دقیق در این زمینه روی ماشین‌های تراش سر کشویی نوع سوئیسی انجام می‌شود، جایی که میله‌ها از طریق یک بوش راهنما به جلو حرکت می‌کنند و ابزارها نزدیک به نقطه تکیه‌گاه بریده می‌شوند. به این ترتیب می توان شفت های باریک و بلندی را که روی یک ماشین تراش معمولی منحرف می شود، تا قطرهای محکم نگه داشت. قطعات فولادی معمولی بسته به دستگاه و نسبت طول به قطر از چند میلی متر تا قطر تقریباً 80 میلی متر دارند.

کدام فولاد به کدام شغل می آید

فولاد ماده پیش‌فرض برای قطعات تراش‌شده است، زیرا گستره‌ی غیرمعمولی از استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی را پوشش می‌دهد، بدون اینکه عجیب و غریب شود. ترفند تطبیق درجه با عملکرد به جای دستیابی به گرانترین گزینه است.

فلزات غیر آهنی نیز نقش دارند. ماشین‌های برنجی به سرعت کار می‌کند و جزئیات دقیقی را در خود نگه می‌دارد، که مناسب کانکتورها و دستگیره‌های کوچک است، در حالی که آلومینیوم وزن را در محفظه‌ها و براکت‌ها کاهش می‌دهد. Stainless به طور کلی بیشترین درخواست خانواده را دارد، به ویژه برای هر چیزی که مایع را لمس می کند.

اشکالی که اغلب خواهید دید

پس از اجرای کافی تولید، هندسه های خاصی دوباره ظاهر می شوند. آنها به این دلیل باقی می مانند که مشکلات مکانیکی رایج را به طور موثر حل می کنند:

• شفت‌ها و پین‌ها، از جمله شفت‌های پلکانی، شفت‌های شیاردار و شفت‌های بلند و باریک که در سیستم‌های درایو و موقعیت‌یابی استفاده می‌شوند.
• آستین ها و محفظه ها، مانند آستین ضربه گیر، آستین شیر برقی و اجزای بدنه پایه.
• قرقره‌های سوپاپ، ساقه‌های سوپاپ و پیستون‌ها، جایی که گرد بودن و پرداخت سطح مستقیماً بر آب‌بندی و پاسخ تأثیر می‌گذارد.
• اتصالات سیال و اتصالات لوله، اغلب با رزوه ها، شانه ها و سوراخ های داخلی که باید در یک راستا قرار گیرند.
• حلقه‌ها و شیم‌ها، از جمله حلقه‌های بلبرینگ و شیم‌های نوری که برای تنظیم فاصله‌های دقیق استفاده می‌شوند.
• دستگیره ها و اجزای کنترلی، جایی که ظاهر به اندازه تناسب اهمیت دارد.

کار خودروسازی دقیقاً در این قلمرو قرار دارد. آستین‌های تعلیق، قطعات حسگر و محورهای محرک همه به هندسه چرخشی متکی هستند و معمولاً تحمل‌های سختی را همراه با حجم‌های سالانه بالا دارند.

قطعات خودرو ماشینکاری دقیق CNC برای کاربردهای OEM شفت‌های چرخانده شده خودرو، آستین‌ها، پین‌ها، و قطعات سوپاپ را برای برنامه‌های OEM با حجم بالا مشاهده کنید که در آن تلورانس‌ها و نقشه‌های واضح اهمیت دارند. مشاهده محصول →

تلورانس‌ها، پایان‌ها، و آنچه در طراحی قرار دهیم

نقاشی های مبهم برای همه وقت می گذارند. معمولاً دو یا سه عدد اضافی روی چاپ از ارسال ایمیل‌ها و دوباره کاری احتمالی جلوگیری می‌کند.

اندازه و هندسه

ابعاد عمومی می تواند از استانداردی مانند ISO 2768-m پیروی کند که نقشه را خوانا نگه می دارد. قطرهای بحرانی مستحق محدودیت های صریح هستند: مثبت یا منفی 0.02 میلی متر یک تحمل تولید راحت است، و مثبت یا منفی 0.01 میلی متر در یک ماشین تراش سوئیسی به خوبی کنترل شده قابل دستیابی است، اگرچه تلاش و هزینه بازرسی را افزایش می دهد.

پرداخت سطح

سطوح چرخشی معمولاً در حدود 1.6 تا 3.2 میکرومتر Ra فرود می آیند. در جایی که آب بندی، یاتاقان یا اتصال کشویی درگیر است، Ra 0.8 یک درخواست معقول است و سطوح زمین می توانند به Ra 0.4 یا بهتر برسند. مشخص کردن یک پرداخت ظریف تر از نیاز عملکرد به سادگی هزینه را اضافه می کند.

سایر جزئیات قابل ذکر است

1. درجه و شرایط مواد، از جمله اینکه آیا باید آنیل شده، از پیش سخت شده یا در حالت خاصی عرضه شود.
2. عملیات حرارتی و هر محدوده سختی مورد نیاز پس از ماشینکاری.
3. عملیات سطحی مانند غیرفعال کردن، آبکاری روی، یا آنودایز کردن، و اینکه چه سطوحی باید پوشانده شوند.
4. انتظارات را به ویژه در حفره های داخلی و ورودی های نخ ایجاد کنید.
5. الزامات تمیزی برای قطعاتی که برای مجموعه های مایع یا نوری در نظر گرفته شده اند.

جایی که قطعات تبدیل شده فولادی به پایان می رسد

صنایعی که قطعات تبدیل شده را می خرند متنوع هستند، اما نیاز اساسی ثابت است: یک جزء گرد که باید به طور قابل اعتماد، در حجم و با قیمت قابل پیش بینی متناسب باشد، مهر و موم شود یا بچرخد.

خنک کننده مایع و جابجایی مایعات

صفحات سرد، منیفولدها و سیستم های اسپری به نازل ها، اتصالات و اتصالاتی که نشتی ندارند بستگی دارد. سوراخ‌های داخلی و تمرکز رزوه‌ها در اینجا بیشتر از دقت ابعاد خام اهمیت دارند، زیرا کسری از میلی‌متر ناهماهنگی می‌تواند رفتار جریان را تغییر دهد.

قطعات خنک کننده مایع ماشینکاری دقیق CNC برای خنک‌سازی مایع سرور هوش مصنوعی و مرکز داده، این هسته‌های شیر، نازل‌ها، کانکتورها و اتصالات از کنترل و آب‌بندی سیال بدون نشت پشتیبانی می‌کنند. مشاهده محصول →

ابزارهای برقی

مته‌ها، آسیاب‌ها و درایورهای ضربه‌ای داغ کار می‌کنند و دائماً می‌لرزند. اجزای درایو داخلی آنها به سختی و هندسه ثابت نیاز دارند تا مش بندی دنده در هزاران چرخه بی صدا بماند.

قطعات ابزار برقی ماشینکاری دقیق CNC OEM اجزای انتقال OEM، شفت چرخ دنده های سیاره ای، شفت موتور و حلقه های یاتاقان برای ابزارهای برقی که به سختی پایدار و مش بندی دنده های آرام نیاز دارند. مشاهده محصول →

نوری و ابزار دقیق

شیم ها، فاصله ها و اجزای نصب در مجموعه های نوری اغلب کوچک هستند و تحمل ضخامت آنها مستقیماً بر کیفیت تصویر تأثیر می گذارد. آنها نمونه خوبی از یک قطعه چرخانده هستند که در آن مشخصات، نه شکل، قسمت سخت است.

لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و ماشین آلات عمومی

تولیدکنندگان لوازم خانگی به شفت موتور و دستگیره های کنترلی در مقادیر زیاد نیاز دارند. کارهای پزشکی معمولاً به صورت دسته‌های کوچک‌تر با اسناد دقیق‌تر وارد می‌شوند. ماشین‌آلات عمومی، از پمپ‌ها گرفته تا خطوط بسته‌بندی، گسترده‌ترین دسته از همه هستند، و جایی است که بسیاری از قطعات استاندارد تبدیل شده خانه پیدا می‌کنند.

کار از یک طراحی: یادداشت های عملی

اکثر پروژه های قطعه تبدیل شده با یک نقاشی مشتری یا یک نمونه شروع می شوند. چند عادت طراحی تفاوت بین دویدن صاف و سخت را ایجاد می کند.

• در صورت امکان نسبت طول به قطر را معقول نگه دارید. فراتر از تقریباً 10:1، قطعات باریک نیاز به پشتیبانی اضافی و زمان چرخه کندتر دارند.
• از زمین های استاندارد و اندازه های مته استفاده کنید. ابزار ویژه زمان تحویل را اضافه می کند.
• یک شعاع گوشه معقول روی شانه های داخلی بگذارید تا ابزاری بتواند به طور تمیز به ویژگی دسترسی پیدا کند.
• تلورانس ها را فقط در جایی که از نظر عملکردی مورد نیاز هستند قرار دهید و اجازه دهید بقیه از یک استاندارد کلی پیروی کنند.
• زمینه مونتاژ را ذکر کنید. دانستن اینکه یک سوراخ یک پین متناسب با فشار دریافت می کند، نحوه نزدیک شدن ماشینکار به برش را تغییر می دهد.

برای قسمتی که تراشکاری را با آسیاب یا آسیاب ترکیب می کند، به بحث در مورد مسیر فرآیند در مراحل اولیه کمک می کند. ما اغلب تراشکاری سوئیسی را برای هندسه اولیه اجرا می کنیم و سپس قطرهای بحرانی را با سنگ زنی بدون مرکز یا استوانه ای به پایان می رسانیم، که یک مسیر معمول برای شفت های فولادی باریک است. شما می توانید ببینید که چگونه به این ترکیب روی ما نزدیک می شویم صفحه قابلیت تراشکاری نوع سوئیسی .

کنترل کیفیت در قطعات روشن شده

بازرسی یک مرحله نهایی نیست بلکه یک مرحله در حال اجرا است. در کارگاه ما، نمونه‌های مقاله اول قبل از شروع اجرا اندازه‌گیری می‌شوند، بررسی‌های حین فرآیند در فواصل زمانی مشخص انجام می‌شود و بازرسی نهایی ویژگی‌هایی را که دارای تحمل هستند تأیید می‌کند. تجهیزات اندازه گیری به اندازه ماشین ابزار اهمیت دارد: میکرومترها، گیج های حفره، پروژکتورهای پروفیل و مقایسه کننده های نوری کلاس های مختلفی از خطا را دریافت می کنند و ابزارهای وارداتی از ژاپن و آلمان ستون فقرات اتاق بازرسی ما را تشکیل می دهند.

قابلیت ردیابی مواد ارزش پرسیدن دارد. گواهی‌های آسیاب درجه و عدد حرارت فولادی را که وارد قطعات شده است تأیید می‌کند و برای کارهای ضد زنگ، این کاغذها اغلب برای حسابرسان مشتری بیشتر از ابعاد اهمیت دارد.

انتخاب تامین کننده قطعات فولادی

شریک مناسب معمولاً کسی است که به سوالات فنی سریع و صادقانه پاسخ می دهد. هنگام مقایسه تامین کنندگان، این نکات تمایل دارند تامین کنندگان قابل اعتماد را از بقیه جدا کنند:

• کدام ماشین‌های تراش واقعاً روی زمین هستند و آیا قابلیت لغزشی برای قطعات باریک وجود دارد یا خیر.
• این که آیا عملیات ثانویه مانند آسیاب، سنگ زنی و تمیز کردن در داخل انجام می شود یا برون سپاری.
• مقاله‌های اول چگونه مستند می‌شوند و آیا گزارش‌های بازرسی با محموله‌ها همراه است یا خیر.
• اینکه آیا دسته‌های آزمایشی کوچک قبل از تعهد به حجم امکان‌پذیر است یا خیر.
• نحوه رسیدگی به گواهی مواد و سوابق عملیات حرارتی

همچنین به بازدید کمک می کند. قدم زدن در یک کارگاه به شما در بیست دقیقه بیشتر از یک کاتالوگ در یک ساعت می‌گوید، به همین دلیل است که ما از مشتریان خود در تأسیسات خود در یویائو استقبال می‌کنیم. اگر پروژه شما به طور خاص شامل اجزای فولاد ضد زنگ است، ما قطعات تبدیل شده از جنس استنلس استیل صفحه نمرات و نمرات پایانی را پوشش می دهد که ما اغلب به آنها رسیدگی می کنیم.

قطعات فولادی تراشیده از نظر مفهومی ساده و در اجرا سخت هستند. یک مکالمه کوتاه در مورد مواد، تحمل و کمیت در ابتدا معمولاً در زمان بسیار بیشتری نسبت به هر مقداری که بعداً انجام می شود صرفه جویی می کند. یک نقاشی یا یک نمونه بفرستید، و ما به طور واضح به شما خواهیم گفت که این قطعه به چه چیزی نیاز دارد و برای درست کردن آن چه چیزهایی لازم است.