ماشینکاری CNC برای مشخصات فنی OEM
| قابلیت های خدماتی | تراش سوئیسی، فرز چند محوره، سنگ زنی استوانه ای، سنگ زنی سطحی، مونتاژ |
|---|---|
| تجهیزات اولیه | ماشین تراش CNC ستاره سوئیسی، ماشین تراش CNC، مراکز ماشینکاری 4 محوره، آسیاب |
| تحمل ابعادی | قطر دقیق: ± 0.005 میلی متر؛ ماشینکاری عمومی: ± 0.01 میلی متر |
| تلورانس های هندسی | تمرکز: 0.005 میلی متر؛ صافی: 0.01 میلی متر؛ موقعیت واقعی: 0.01 میلی متر |
| مواد رایج | AL6061/7075، SUS303/304/316L/17-4PH، فولاد کربنی (12L14، 1045)، برنج، مس |
| عملیات حرارتی | کوئنچ و تمپرینگ، کربورسازی، سخت شدن القایی، آنیلینگ محلول |
| زبری سطح (Ra) | سطوح زمین: Ra 0.2 - Ra 0.4; دقت چرخش / آسیاب: Ra 0.8 |
| ویژگی های ماشینکاری | متقاطع دریلینگ، میکروتاپینگ، اسپلاین، دیوارهای نازک، خطوط سه بعدی پیچیده |
| درمان و تمیز کردن سطح | آنودایز کردن، آبکاری (روی/نیکل/کروم)، غیرفعال کردن، اکسید سیاه، تمیز کردن التراسونیک |
| تجهیزات بازرسی | CMM ژاپنی/آلمانی، سیستم‌های اندازه‌گیری ویدیویی (VMS)، تسترهای گردی، تسترهای سختی |
ماشینکاری CNC برای OEM: دقت، مقیاس پذیری و راه حل های کلید در دست
در Xierge Precision Machinery Co., Ltd.، ما بیش از 30 سال تجربه عملیاتی را از سال 1990 برای ارائه در سطح جهانی به کار می بریم. ماشینکاری CNC برای OEM . ما در تبدیل مفاهیم پیچیده طراحی به سخت افزار با دقت بالا و آماده تولید برای صنایع خودروسازی، پزشکی، ماشین آلات صنعتی و لوازم خانگی تخصص داریم. نیازهای تولید OEM بسیار بیشتر از ماشینکاری یک قطعه است. این امر مستلزم کنترل دقیق فرآیند، تکرارپذیری ابعادی مطلق در دسته‌های با حجم بالا و پایبندی دقیق به گواهینامه‌های خاص صنعت است. فرقی نمی‌کند به قطعات پیچیده چند محوره، محفظه‌های آسیاب شده پیچیده، یا شفت‌های زمینی دقیق نیاز داشته باشید، تأسیسات ما برای پشتیبانی از کل چرخه عمر محصول شما از نمونه‌سازی سریع تا تولید انبوه در مقیاس کامل طراحی شده است.
برای برآورده کردن خواسته‌های سختگیرانه OEMهای جهانی، کارخانه پیشرفته ما مجهز به ماشین‌های تراش سوئیسی Star CNC وارداتی ژاپنی، تراش‌های CNC پیشرفته داخلی، مراکز ماشینکاری چند محوره، آسیاب‌ها و ماشین‌های تمیزکننده خودکار است. فناوری بوش راهنما در ماشین‌های تراش سوئیسی ما، پشتیبانی مستمر و سفت و سخت را فراهم می‌کند و انحراف را در هنگام ماشینکاری هندسه‌های بلند و باریک یا ویژگی‌های کوچک کاملاً از بین می‌برد. این مجموعه تجهیزات جامع به ما امکان می دهد تا تراشکاری، فرز، حفاری و ضربه زدن پیچیده را در یک راه اندازی پیوسته انجام دهیم، از هم محوری مطلق و تحمل های هندسی دقیق اطمینان حاصل کنیم و در عین حال زمان های تحویل و هزینه های عملیات ثانویه را به حداقل برسانیم.
با پیروی از اصل اصلی خود "یکپارچگی گرا، در درجه اول کیفیت"، ما به شدت از مواد اولیه درجه یک با قابلیت ردیابی کامل کارخانه استفاده می کنیم و پروتکل های بازرسی کیفیت دقیق را با استفاده از مجموعه کاملی از ابزارآزمایی که مستقیماً از ژاپن و آلمان وارد می شود، اعمال می کنیم. با تکیه بر بیش از 30 سال تخصص، ما با صداقت کار می کنیم، به نوآوری ادامه می دهیم و توسعه کسب و کار را حفظ می کنیم. ما به گرمی از مشتریان OEM داخلی و خارجی استقبال می کنیم تا از کارخانه ما بازدید کنند و فرصت های همکاری سفارشی را بررسی کنند.
مزایای اصلی ماشینکاری Xierge CNC برای OEM
- قابلیت های جامع چند محوری: ناوگان ما از تراش‌های ستاره سوئیس، تراش‌های CNC و مراکز ماشینکاری 4 محوره، به ما امکان می‌دهد هندسه‌های بسیار پیچیده‌ای بسازیم - تراش، فرز و سوراخ‌کاری در یک راه‌اندازی واحد، و خطاهای ثانویه بستن را حذف کنیم.
- تکرارپذیری دقیق OEM: ما از سیستم‌های پیشرفته مدیریت عمر ابزار و اندازه‌گیری در حین فرآیند برای اطمینان از سازگاری ابعادی مطلق در دسته‌های تولیدی با حجم بالا استفاده می‌کنیم و تضمین می‌کنیم که هر قطعه با مشخصات OEM مطابقت دارد.
- بهینه سازی DFM کلید در دست: تیم مهندسی ما با تکیه بر بیش از 30 سال تخصص، با مشتریان OEM در مرحله طراحی برای بهینه سازی طراحی برای ساخت (DFM)، کاهش هزینه ها و بهبود یکپارچگی سازه همکاری می کند.
- قابلیت ردیابی مواد ممتاز: ما به شدت مواد خام را از کارخانه‌های دارای گواهی تهیه می‌کنیم و گواهی‌های کامل مواد را ارائه می‌کنیم و از قابلیت ردیابی مطلق برای الزامات مطابقت خودرو و پزشکی اطمینان می‌دهیم.
- مترولوژی کلاس جهانی: آزمایشگاه کیفیت ما مجهز به مجموعه کاملی از ابزارهای آزمایشی است که مستقیماً از ژاپن و آلمان وارد شده است و ما را قادر می سازد تا تلورانس های پیچیده هندسی و ویژگی های میکرو را با دقت زیر میکرون تأیید کنیم.
- عملیات ثانویه یکپارچه: ما کل زنجیره تامین قطعات شما را مدیریت می کنیم، عملیات حرارتی، تکمیل سطح و تمیز کردن تخصصی را هماهنگ می کنیم تا قطعات OEM شما آماده مونتاژ شوند.
- حجم تولید مقیاس پذیر: خواه به 50 نمونه اولیه پیچیده برای آزمایش نیاز داشته باشید یا به 500000 واحد برای مونتاژ انبوه، سلول‌های تولیدی انعطاف‌پذیر ما به‌طور یکپارچه مقیاس می‌شوند تا برنامه تولید شما را برآورده کنند.
روش‌های پرداخت و راه‌حل‌های لجستیک جهانی
شرایط پرداخت بین المللی ایمن:
برای تسهیل تجارت بین‌الملل B2B، گزینه‌های پرداخت منعطف و ایمن را که برای مشارکت‌های OEM طراحی شده است، ارائه می‌کنیم. برای سفارشات تولید انبوه، T/T (انتقال تلگرافیک) استاندارد را با 30% پیش پرداخت و 70% موجودی قبل از ارسال می پذیریم. برای قراردادهای تجهیزات خودرویی یا پزشکی در مقیاس بزرگ، ما کاملاً قادر به پردازش اعتبار اسنادی غیرقابل برگشت (L/C) هستیم. برای نمونه‌سازی اولیه، سفارش‌های نمونه یا هزینه‌های ابزار سفارشی، PayPal و Western Union نیز برای تسریع فرآیند در دسترس هستند.
لجستیک جهانی و بسته بندی محافظ:
ما راه حل های جامع حمل و نقل سرتاسری را تحت FOB، CIF، و DAP Incoterms ارائه می دهیم. برای نمونه های فوری یا دسته های کوچک، ما از پیک های بین المللی سریع مانند DHL، FedEx و UPS استفاده می کنیم. برای تولید انبوه فله، ما از طریق شبکه حمل و نقل جهانی مورد اعتماد خود، حمل و نقل دریایی (LCL/FCL) و نرخ بار هوایی بسیار رقابتی را ارائه می دهیم. با توجه به اینکه قطعات OEM سفارشی از نظر هندسی بسیار متفاوت هستند، ما از بسته بندی محافظ ویژه برای هر پروژه استفاده می کنیم: سطوح جفت گیری حیاتی با روغن ضد زنگ و کاغذ VCI (بازدارنده خوردگی فرار) محافظت می شوند. برای جلوگیری از تماس نقطه‌ای، داغ شدن نخ و تغییر شکل، قطعات در شکاف‌های فوم چندلایه EPE یا سینی‌های تاول‌های سفت و سخت تقسیم‌بندی می‌شوند که در کارتن‌های دو جداره صادراتی محکم روی پالت‌های چوبی عملیات حرارتی بسته‌بندی می‌شوند تا از صدمه به صفر در حین حمل و نقل بین‌المللی اطمینان حاصل شود.
سوالات متداول
ما از کنترل دقیق فرآیند آماری (SPC) و سیستم های مدیریت عمر ابزار استفاده می کنیم. دستگاه های CNC ما مجهز به نرم افزار پیش تنظیم ابزار و جبران سایش هستند. ما بازرسی مقاله اول (FAI) را روی هر دسته جدید انجام می‌دهیم و با استفاده از CMMهای ژاپنی و آلمانی خود نمونه‌برداری در حین فرآیند انجام می‌دهیم تا جابجایی ابعاد را ردیابی کنیم و از یکنواختی مطلق از قسمت اول تا آخر اطمینان حاصل کنیم.
بله. تیم مهندسی ما با تکیه بر بیش از 30 سال تخصص، به طور معمول با OEM ها همکاری می کند تا طرح ها را برای قابلیت ساخت بهینه کند. ما مدل‌های سه‌بعدی شما را بررسی می‌کنیم تا تضادهای بالقوه ابزار را شناسایی کنیم، ضخامت دیوارها را بهینه کنیم، و جایگزین‌های موادی را پیشنهاد کنیم که زمان و هزینه ماشینکاری را کاهش می‌دهند و در عین حال یکپارچگی ساختاری را حفظ می‌کنند.
برای مواد چالش برانگیز مانند تیتانیوم یا اینکونل، ما از خنک کننده ابزار پرفشار و درجه های کاربید بهینه برای مدیریت گرمای برش و جلوگیری از سخت شدن کار استفاده می کنیم. ما محدودیت های سایش ابزار دقیق را در سلول های تولیدی خود برنامه ریزی می کنیم. ابزارها قبل از اینکه باعث ایجاد قطعات خارج از تحمل یا پوشش ضعیف سطح شوند به طور خودکار جایگزین می شوند.
برای نمونه های اولیه سریع، بسته به در دسترس بودن مواد و پیچیدگی، زمان تحویل معمول ما 7-14 روز است. برای سفارشات تولید انبوه، زمان سرب به طور کلی از 25 تا 45 روز متغیر است. ما از نزدیک با مشتریان OEM برای ایجاد سهام ایمنی و اجرای برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر برای تطبیق پروژه‌های اضطراری کار می‌کنیم.
ابزارهای دستی استاندارد نمی توانند تلورانس های هندسی OEM را به دقت تأیید کنند. ما از ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات ژاپنی و آلمانی (CMM) و سیستم‌های اندازه‌گیری ویدیویی (VMS) وارداتی استفاده می‌کنیم. این ماشین‌ها هزاران نقطه داده را در سرتاسر قطعه نقشه‌برداری می‌کنند تا موقعیت واقعی، تمرکز، صافی و تحمل پروفیل را تا 0.001 میلی‌متر تأیید کنند.
کاملا. ما به عنوان یک تامین کننده کلید در دست تک نقطه تماس عمل می کنیم. فراتر از ماشینکاری CNC، ما فروشندگان محلی واجد شرایط را برای عملیات حرارتی (کربورسازی، سخت‌سازی القایی) و پرداخت‌های تخصصی سطح (آنودایز کردن، آبکاری) هماهنگ و مدیریت می‌کنیم، و بازرسی نهایی دریافتی را در تمام فرآیندهای قرارداد فرعی برای اطمینان از تحویل 100٪ آماده مونتاژ انجام می‌دهیم.
