وقتی طراحی ابزار برقی از نمونه اولیه به تولید منتقل میشود، قطعاتی که معمولاً باعث ایجاد مشکل میشوند، اجزای کوچک چرخشی و محفظه هستند: شفتهای موتور، شفتهای انتقال، شفتهای اسپلاین، آستین سوپاپها و محفظههایی که نیاز به تحمل سختی در طول مدت طولانی دارند. سوال منبع این نیست که آیا یک تامین کننده می تواند یک نمونه را ماشین کند، بلکه این است که آیا همان ماشین CNC، مواد و فرآیند آسیاب می تواند همان ابعاد را در 5000 قطعه ارائه دهد. این همان جایی است که قطعات ابزار برقی ماشینکاری دقیق CNC اهمیت دارند، و به همین دلیل است که ما خط تولید خود را حول محور چرخش طولی نوع سوئیسی، فرز CNC، سنگ زنی بدون مرکز، و سنگ زنی استوانه ای با پشتیبانی از تجهیزات بازرسی وارداتی ساخته ایم.
برای اجزای ابزار برقی، دقت یک عدد انتزاعی نیست. این تفاوت بین شافتی است که با سرعت 20000 دور در دقیقه به آرامی کار می کند و شفتی که باعث ایجاد لرزش، سایش یاتاقان یا عمر ابزار کوتاه تر می شود. تلورانس های عملی در این قطعات اغلب شامل قطر ± 0.005 میلی متر، گردی در چند میکرون، و زبری سطح مقادیر Ra در محدوده 0.2 تا 0.8 میکرومتر است. همین امر در مورد متمرکز بودن بین یک مجله زمین و یک ویژگی آسیاب نیز صدق می کند.
هر قطعه ابزار برقی نیاز به ماشین کاری خاصی دارد. یک شفت باریک با نسبت طول به قطر بالا بهتر است بر روی یک ماشین تراش نوع سوئیسی ساخته شود، زیرا بوش راهنما مواد را نزدیک به نقطه برش نگه می دارد و انحراف را کاهش می دهد. یک محفظه یا آستین سوپاپ با سوراخ های متقاطع و وجه های مسطح به یک مرکز ماشینکاری یا یک مرکز تراشکاری با ابزار محرک نیاز دارد. یک صندلی یاتاقان، مانند حلقه یاتاقان یا قطر شفت اسپلاین، معمولاً پس از چرخش برای رسیدن به قطر نهایی، گرد بودن و پرداخت سطح، نیاز به سنگ زنی بدون مرکز یا استوانه ای دارد.
سخت ترین ویژگی برای نگه داشتن اغلب انتقال بین سوراخ های حفر شده، تخت آسیاب شده و قطر زمین است. بخشی که در یک تنظیم چرخانده می شود و در دیگری آسیاب می شود، می تواند در موقعیت خود حرکت کند. با برنامه ریزی عملیات حول یک داده روشن، روابط را پایدار نگه می داریم.
مواد نیز استراتژی را تغییر می دهد. فولاد ضد زنگ و فولاد بلبرینگ برای شفت ها و آستین ها رایج است، در حالی که آلومینیوم و برنج در بدنه ها و قطعات الکتریکی ظاهر می شوند. هر ماده دارای رفتار تراشه، سرعت برش و نیازهای عملیات حرارتی متفاوتی است، بنابراین یک تامین کننده قابل اعتماد باید تغذیه، سرعت و ابزار را متناسب با آن تنظیم کند.
محدوده استاندارد ما شامل بسیاری از قطعات است که در داخل ابزارهای برقی و مجموعه های درایو آنها ظاهر می شوند. بخشهای زیر نمونههای معمولی هستند، و همچنین میتوانیم نقشههای سفارشی را که در یک کاتالوگ ثابت قرار نمیگیرند، ماشینکاری کنیم.
هم برای نمونههای اولیه و هم برای دورههای تولید، بسته به اندازه قطعه و نرخ تغذیه مورد نیاز، میتوانیم از استوک میلهها یا قطعات از پیش ساخته شده کار کنیم. برای دید وسیع تری از قطعاتی که ما برای این صنعت می سازیم، به صفحه اجزای ابزار قدرت CNC ما مراجعه کنید. اگر به بخشی نیاز دارید که در لیست نیست، ما قطعات ابزار برقی ماشینکاری دقیق CNC خط نقطه شروع درستی است زیرا تجربه، برنامه ریزی فرآیند و بازرسی را زیر یک سقف ترکیب می کند.
قطعات ابزار برقی ماشینکاری شده CNC دقیق قطعات ماشینکاری دقیق CNC ما برای ابزارهای برقی، از جمله اجزای انتقال، شفت دنده، چرخ دنده های ماژول کوچک و شفت موتور را کاوش کنید. این مولفه ها قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی را تضمین می کنند که توسط برنامه ریزی فرآیند و تخصص بازرسی ما پشتیبانی می شود. مشاهده محصول → دقت قابل تکرار از یک فرآیند ساخت یافته ناشی می شود، نه از یک ماشین. این ترتیبی است که ما برای اکثر اجزای ابزار چرخان اعمال می کنیم:
| عملیات | تجهیزات معمولی | آنچه را کنترل می کند |
|---|---|---|
| تراشکاری نوع سوئیسی | ماشین تراش استار CNC سوئیسی | قطر، طول و صافی روی محورهای بلند و باریک |
| تراشکاری / فرز CNC | تراش CNC و مراکز ماشینکاری | تخت های آسیاب شده، سوراخ های متقاطع، شکاف ها و ویژگی های چرخش ثانویه |
| سنگ زنی بدون مرکز یا استوانه ای | ماشین های سنگ زنی بدون مرکز و استوانه ای | O.D نهایی، گرد بودن و پرداخت سطح روی ژورنال های بلبرینگ |
| شستشوی قطعات | واشر صنعتی | تراشه ها، روغن و مایع خنک کننده را قبل از بازرسی حذف می کند |
| بازرسی | ابزار اندازه گیری وارداتی | ابعاد، تلورانس های موقعیتی و کیفیت سطح را تأیید می کند |
برای یک شفت موتور ابزار بی سیم معمولی، راه اندازی با چرخش نوع سوئیسی شروع می شود. میله نزدیک به لبه برش پشتیبانی می شود، بنابراین شفت را می توان تا طول نهایی خود بدون خم شدن ماشین کاری کرد. قسمت خالی چرخانده می شود تا 0.2 میلی متر سنگ زنی روی ژورنال بلبرینگ باقی بماند. پس از عملیات حرارتی، شفت به سمت سنگ زنی استوانه ای حرکت می کند تا قطر را به محدوده ± 0.005 میلی متر برساند. در نهایت، قطعه بر روی یک تستر سطح و یک قطر سنج بررسی می شود. این ترتیب حذف مواد را تحت کنترل نگه می دارد و ریزساختار سطح یاتاقان را حفظ می کند.
داشتن همه این مراحل زیر یک سقف مهم است زیرا خطاهای دستآف را کاهش میدهد و به تیم تولید کنترل روی مسیر کامل تولید را میدهد. اگر یک شفت به قطر نزدیک به نهایی چرخانده شود و سپس در همان محل زمین شود، زنجیره تحمل کوتاه می ماند.
هنگام خرید قطعات ابزار برقی ماشینکاری دقیق CNC، کمترین قیمت اغلب در دراز مدت انتخاب مقرون به صرفه تری نیست. تأمینکنندهای که بتواند کنترل فرآیند را ثابت کند و به تغییرات ترسیمی پاسخ دهد، شما را از کار مجدد، خرابیهای میدانی و راهاندازی با تأخیر نجات میدهد.
با یک بسته طراحی کامل شروع کنید. شامل درجه مواد، سختی، تحمل مورد نیاز، و پرداخت سطح. اگر بعد از عملیات حرارتی باید یک بعد بحرانی حفظ شود، آن را زودتر مشخص کنید. سپس حجم و زمان مورد انتظار را تعریف کنید. یک نمونه اولیه از 50 قطعه ممکن است بر روی ماشین تراش نوع سوئیسی با استوک میله قرار گیرد، در حالی که یک دوره تولید 50000 قطعه ممکن است ابزارهای سفارشی یا وسایل سنگ زنی را توجیه کند.
همچنین در مورد گزارش های بازرسی بپرسید. ما این قطعات را برای نقاشی شما می سازیم و می توانیم نتایج اندازه گیری را برای ابعاد بحرانی ارائه دهیم. برای بازخورد طراحی برای تولید یا کار سفارشی که فراتر از یک قطعه استاندارد است، ماشینکاری CNC ما برای صفحه OEM نحوه مدیریت نقشههای مشتری و برنامهریزی فرآیند را تشریح میکند.
چه به یک شفت برای یک اره گرد فشرده، یک آستین برای مته با گشتاور بالا، یا یک محفظه برای یک ابزار برقی صنعتی نیاز داشته باشید، روش ساخت باید با نقشه و حجم تولید مطابقت داشته باشد. همراه با تراشکاری داخلی سوئیسی، فرز CNC و سنگ زنی، ما می توانیم قطعات ابزار برقی را با تلورانس هایی که تولید تکرار شونده نیاز دارد، ماشین کنیم.
در تولید ماشینکاری CNC، بهبود کارایی نه تنها ظرفیت تولید را افزایش میدهد، بلکه به طور موثر هزینههای تولید را کاهش میدهد و چرخههای تحویل را کوتاه میکند و به عنوان یک ستون کلیدی برای حفظ رقابت...
عناصر CNC چیست؟ عناصر CNC به اجزای مکانیکی، الکتریکی و نرمافزاری اشاره کنید که با هم به یک ماشین کنترلشده عددی اجازه میدهند تا مواد خام را به یک قطعه نهایی تبدیل کند. ای...
ماشینکاری CNC نوع سوئیسی: از مواد خام تا قسمت نهایی ماشین تراش CNC نوع سوئیسی به دلیل توانایی آنها در ترکیب چندین عملیات در یک تنظیم واحد، به طور گسترده برای ماشینکاری قطعات با قطر کوچک و ...
یک بلوک آب می تواند از هر گزارش بعدی عبور کند و همچنان روی میز آزمایش چکه کند، زیرا شیار O-ring آن به اندازه چند صدم میلی متر از دستگاه خارج شده است. موقعیتهایی مانند این دلیلی است که سختافزار...
A قطعه ماشینکاری CNC دقیق نام خود را در طبقه تولید به دست می آورد، نه در یک بروشور. بیان این آزمایش ساده است و گذراندن آن سخت است: آیا قطعه ابعاد مشخص شده خود را - اغلب در 0.01 ± میلی...
آنچه ماشینکاری دقیق CNC برای قطعات خودرو به ارمغان می آورد ماشینکاری دقیق CNC برای قطعات خودرو اهمیت دارد زیرا مواد را از یک قطعه کار جامد طبق یک مسیر دیجیتال برنامه ریزی شده حذف ...