مرکز ماشینکاری 4 محور: چگونه محور چهارم ماشینکاری دقیق را بهبود می بخشد

یک مرکز ماشینکاری 4 محوره هنوز یک ماشین فرز در قلب است - یک کاتر که از طریق X، Y و Z حرکت می کند - اما یک حرکت اضافی را انجام می دهد که آنچه را که در یک تنظیم ممکن است تغییر می دهد. معمولاً آن محور چهارم یک میز دوار یا تراننیون است که قطعه کار را می‌چرخاند، بنابراین می‌توان قطعه‌ای را به صورت جدید ایندکس کرد و بدون اینکه کسی آن را باز کند، دوباره نشان دهد و از نو شروع کند، ماشین کاری کرد.

برای افرادی که خرید می کنند قطعات ماشینکاری شده ، این جزئیات بیشتر از آنچه در ابتدا به نظر می رسد اهمیت دارد. هر مرحله تثبیت مجدد زمان بر است و هر مرحله تحمل ها را به سمتی جدید هدایت می کند. وقتی یک فروشگاه می‌تواند در یک برنامه به چهار طرف یک قطعه برسد، هم قیمت و هم تکرارپذیری بهبود می‌یابد - به همین دلیل است که ما این قابلیت را نزدیک به کار روزانه خود نگه می‌داریم نه اینکه آن را به عنوان یک سرویس تخصصی در نظر بگیریم.

آنچه که محور چهارم واقعاً اضافه می کند

در اکثر ماشین ها، محور اضافی با برچسب A مشخص می شود و حول محور X می چرخد. به جای اینکه ابزار به یک چهره جدید برسد، خود قطعه برای ارائه آن چهره به ابزار تبدیل می شود. دو حالت عملیاتی تقریباً تمام کارهای تولیدی را پوشش می دهد.

ماشینکاری نمایه شده (3 1)

میز به یک زاویه ثابت می چرخد، قفل می شود و دستگاه مانند یک عملیات سه محوره برش می دهد. یک قسمت با سوراخ در چهار طرف را می توان در یک برنامه با چهار شاخص به جای چهار فیکسچر جداگانه تکمیل کرد. این رایج ترین و مقرون به صرفه ترین راه برای استفاده از محور چهارم است و برای اکثر قطعات تولیدی مناسب است.

ماشینکاری پیوسته

در حالی که محورهای خطی بریده می شوند، محور چرخشی می چرخد، بنابراین ابزار یک مسیر پیچیده را در اطراف قطعه دنبال می کند. این ویژگی‌های استوانه‌ای، شکاف‌های مارپیچ، پروفیل‌های بادامک و الگوهای شعاعی را کنترل می‌کند که در غیر این صورت به یک ماشین تراش یا یک وسیله سفارشی نیاز دارند. برنامه نویسی سخت تر است و زمان چرخه طولانی تر است، بنابراین آن را برای هندسه ای که واقعاً به حرکت همزمان نیاز دارد، رزرو می کنیم.

سه محور، چهار محور، پنج محور: یک مقایسه سریع

شمارش محورها به تنهایی تصمیم نمی‌گیرد که یک قطعه روی کدام دستگاه کار کند. تعداد وجه هایی که نیاز به ماشین کاری دارند، زوایای درگیر و اندازه لات معمولا اهمیت بیشتری دارند. جدول زیر مختصری است که ما هنگام بررسی یک نقاشی استفاده می کنیم.

جایی که چهار تبر نگه داشتن خود را به دست می آورند

پس از کارهای کافی، الگوها آشنا می شوند. یک قطعه معمولاً برای یک مرکز ماشینکاری 4 محوره مناسب است، زمانی که چندین مورد از این موارد درست باشد:

• ویژگی‌ها روی سه یا چهار وجه قرار می‌گیرند، مخصوصاً سوراخ‌ها یا شکاف‌های شعاعی با فاصله یکسان.
• این قطعه به شکل چرخشی با تخت های آسیاب شده، سوراخ های متقاطع یا کلیدهایی است که در غیر این صورت به دو دستگاه نیاز دارند.
• قطعات بلند و باریک نیاز به پشتیبانی از دم دارند در حالی که ویژگی ها در طول برش داده می شوند.
• موقعیت واقعی بین چهره ها به اندازه کافی محکم است که تثبیت مجدد بودجه تحمل را می خورد.
• اندازه‌های لات به اندازه‌ای بزرگ هستند که زمان رسیدگی به هر قسمت در مظنه ظاهر می‌شود.

برعکس آن نیز به صراحت گفتن ارزش دارد. اگر هر ویژگی روی یک وجه باشد، یک ماشین سه محوره با یک فیکسچر ساده اغلب سریعتر و ارزانتر است. افزودن محورها به‌طور خودکار ارزش اضافه نمی‌کند - قابلیت اضافه می‌کند و قابلیت فقط زمانی سود می‌برد که هندسه به آن نیاز داشته باشد.

بخش هایی که اغلب می بینیم

طبقه فروشگاه خود ما ترکیبی از تراشکاری، فرز و سنگ زنی نوع سوئیسی را اجرا می کند و مرکز ماشینکاری کارهای چند وجهی را انجام می دهد. قسمت هایی که از آن عبور می کنند به چند خانواده تقسیم می شوند.

قطعات خودرو با ماشین دقیق CNC قطعات OEM و سفارشی سازی شده خودرو مانند شفت، قرقره سوپاپ و پین های مکان یابی که توسط تراشکاری، فرز و سنگ زنی سوئیسی برای قطعات چند ویژگی پشتیبانی می شود. مشاهده محصول →

اجزای خودرو یک جریان ثابت هستند: محفظه سنسور، آستین کمک فنر، شفت محرک و شفت چرخ دنده که در آن یک سوراخ متقاطع، یک تخت و یک سوراخ همه باید در یک ردیف قرار گیرند. نمایه سازی قطعه به جای نصب مجدد آن اغلب تنها راه عملی برای حفظ موقعیت بین آن ویژگی ها است.

قطعات خنک کننده مایع ماشینکاری دقیق CNC قطعات خنک‌کننده مایع OEM شامل هسته‌های شیر، نازل‌ها، اتصالات سیال و کوپلینگ‌های قطع سریع برای سرور هوش مصنوعی، مرکز داده و سیستم‌های خنک‌کننده محاسباتی با کارایی بالا. مشاهده محصول →

کار خنک‌کننده مایع منیفولدها، مجموعه‌های نازل و اتصالات سیال را به همراه می‌آورد، که بسیاری از آنها دارای پورت‌هایی در چندین وجه و سطوح آب‌بندی هستند که نمی‌توانند علامت ابزار را تحمل کنند. این قطعات همچنین کوچک هستند، که باعث می شود فاصله فیکسچر به جای حرکت ماشین، عامل محدود کننده باشد.

قطعات ابزار برقی ماشینکاری دقیق CNC اجزای انتقال نیرو و خروجی OEM شامل شفت چرخ دنده سیاره ای، شفت موتور، جغجغه ها و شفت های غیر عادی، با گزینه های مواد و پایان برای تولید سفارشی. مشاهده محصول →

اجزای درایو ابزار برقی جایی در میان قرار دارند - محفظه‌ها و شفت‌های فشرده با ویژگی‌های شعاعی، که معمولاً در حجم‌هایی تولید می‌شوند که به‌اندازه‌ای زیاد تولید می‌شوند که اصلاح فرآیند در صورت‌حساب نشان داده می‌شود.

محدودیت های عملی که ارزش دانستن دارد

محور چهارم واقعاً مفید است، اما عاری از محدودیت نیست و تعداد کمی از آنها نحوه طراحی قطعات را شکل می دهند.

جای خالی فیکسچر و ابزار

هنگامی که یک قطعه چرخانده می شود، گوشه ها از فضا عبور می کنند. یک ویژگی که در یک طراحی مسطح ساده به نظر می رسد، زمانی که قطعه در یک فیکسچر چرخشی گیره شود، می تواند غیرقابل دسترسی باشد. موجودی اضافی در قسمت بیرونی خالی گاهی اوقات تفاوت بین یک کار یک راه اندازی و یک کار دو راه اندازی است.

دقت موقعیت یابی چرخشی

موقعیت های ایندکس شده فقط به خوبی جدول هستند. برای اکثر کارهای تجاری، تکرارپذیری به خوبی در تحمل قطعه است، اما ویژگی‌هایی که از دو طرف چرخش ماشین‌کاری شده‌اند، شایسته توجه به نقشه هستند تا فروشگاه بتواند نحوه تأیید آنها را برنامه‌ریزی کند.

تخلیه تراشه و دسترسی

جیب های عمیق رو به روی میز می توانند تراشه ها را به دام بیندازند. در جایی که این احتمال وجود دارد، ترتیب عملیات را طوری تنظیم می‌کنیم که قسمت باز آن در آخر بریده شود، یا یک استراتژی خنک‌کننده در اطراف آن در طول بررسی فرآیند برنامه‌ریزی می‌کنیم.

تلاش برنامه نویسی

برنامه نویسی و تأیید مسیرهای چهار محور پیوسته نسبت به مسیرهای نمایه شده بیشتر طول می کشد. آن زمان واقعی است و به جای اینکه بی سر و صدا جذب شود، به نقل قول تعلق دارد.

چگونه به این نوع کار نزدیک می شویم

ما از سال 1990 مشغول ماشینکاری قطعات هستیم و عاداتی که شغل را قابل پیش بینی نگه می دارد تغییر چندانی نکرده است. یک نقشه قبل از رسیدن به کف بررسی می‌شود: کدام وجه‌ها باید بریده شوند، کدام پایه‌ها تحمل دارند، و اینکه آیا این قطعه اصلاً به مرکز ماشین‌کاری تعلق دارد یا روی تراش یا آسیاب بهتر کار می‌کند.

برای قطعات چند وجهی، ما قابلیت مرکز ماشینکاری در حالی که کار نمایه شده را مدیریت می کند فرز و تراشکاری CNC قسمت هایی را پوشش می دهد که بدنه چرخانده شده را با ویژگی های آسیاب شده ترکیب می کند. شفت‌های باریک اغلب در ماشین‌های نوع سوئیسی شروع می‌شوند و روی یک آسیاب به پایان می‌رسند، که باعث می‌شود نسبت طول به قطر مشکل ساز نشود. بازرسی از همان منطق ماشین‌کاری پیروی می‌کند: ویژگی‌هایی را که در صورت جابجایی سخت‌تر بازیابی می‌شوند، بررسی کنید و قبل از اینکه قطعه از فیکسچر خارج شود به جای بعد، آن‌ها را بررسی کنید.

آنچه به ما کمک می کند به سرعت نقل قول کنیم

اگر قطعه‌ای را برای کار چهار محوره به بیرون ارسال می‌کنید، چند جزئیات در مورد درخواست، عقب و جلو را به طور قابل توجهی کوتاه می‌کند:

1. یک طراحی دوبعدی با داده‌ها، تلورانس‌ها و پیام‌های نخی، به‌علاوه یک مدل سه‌بعدی در صورت وجود.
2. جنس و شرایط، زیرا برنج، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ در برش کاملاً متفاوت عمل می کنند.
3. کدام چهره‌ها کاربردی و کدام‌ها آرایشی هستند - که ترتیب عملیات را تغییر می‌دهد.
4. حجم تخمینی سالانه و اندازه دسته معمولی، که تعیین می کند آیا یک وسیله اختصاصی ارزش ساختن دارد یا خیر.
5. هرگونه نیاز به اتمام، علامت گذاری یا تمیز کردن سطح که بر روی کار بین عملیات تأثیر می گذارد.

با در دست داشتن آن‌ها، معمولاً می‌توانیم در یک تبادل کوتاه بگوییم که آیا این قطعه برای یک مرکز ماشینکاری 4 محوره، یک ماشین تراش یا ترکیبی مناسب است یا خیر - و زمانی که یک راه‌اندازی ساده‌تر این کار را به خوبی انجام می‌دهد، پاسخ صادقانه‌ای بدهیم.

محور چهارم یک بهبود آرام است تا یک پیشرفت چشمگیر. هندلینگ را حذف می‌کند، پشته‌های تحمل را محافظت می‌کند و به مغازه اجازه می‌دهد به هندسه‌ای برسد که قبلاً نیاز به دو دستگاه و تعویض یراق بین آن‌ها داشت. استفاده در قطعات مناسب، تفاوت قابل اندازه‌گیری را در هزینه و ثبات ایجاد می‌کند. در موارد اشتباه استفاده می شود، به سادگی حرکت اضافی است. دانستن اینکه یک ماشینکار برای کدام است.