ماشین تراش CNC نوع سوئیسی به دلیل توانایی آنها در ترکیب چندین عملیات در یک تنظیم واحد، به طور گسترده برای ماشینکاری قطعات با قطر کوچک و نسبت طول به قطر زیاد استفاده می شود. از تغذیه انبار تا بازرسی نهایی، هر مرحله از فرآیند در حفظ ثبات ابعادی و کیفیت سطح نقش دارد. مراحل زیر، با استفاده از فولاد برش آزاد 1215 به عنوان مثال، این فرآیند را طی می کند.
مرحله اول: تغذیه خودکار و بستن دقیق
استوک میله به طور خودکار به دستگاه وارد می شود و نیاز به بارگیری دستی مکرر را از بین می برد. سپس این ماده به طور دقیق در موقعیت خود بسته می شود و پایه ای پایدار برای عملیات تراشکاری و فرزکاری که در پی خواهد آمد فراهم می کند. بستن ثابت برای ثبات ابعادی، به ویژه در تولید دسته ای قطعات دقیق، ضروری است، زیرا دقت گیره تأثیر مستقیمی بر نرخ بازده اجزای نهایی دارد.
مرحله دوم: تراشکاری و فرز همزمان
نقطه قوت اصلی ماشینکاری نوع سوئیسی توانایی آن در انجام تراشکاری و فرزکاری به طور همزمان در یک راهاندازی است. در مقایسه با ماشینکاری گام به گام سنتی، این رویکرد خطای تجمعی را که میتواند ناشی از بستن مکرر و جابجایی مجدد باشد، کاهش میدهد، در حالی که جریان فرآیند را برای هر قطعه کوتاه میکند - و آن را برای قطعات با قطر کوچک و طولانی مناسب میکند.
مرحله سوم: شکل گیری دقیق قطعه
قطعات تولید شده از طریق این فرآیند تراشکاری و فرزکاری با ابعاد پایدار و سطح صاف بیرون میآیند که شرایط تحمل و کیفیت سطح معمولی اجزای دقیق را برآورده میکند. کیفیت به دست آمده در این مرحله ارتباط مستقیمی با این دارد که آیا یک قطعه با الزامات فنی مونتاژ پایین دست یا استفاده نهایی مطابقت دارد.
مرحله چهارم: بازرسی درست بعد از ماشین کاری
هنگامی که یک قطعه از دستگاه جدا می شود، قبل از انتقال به مرحله بعدی، به جای اینکه منتظر تکمیل یک دسته کامل قبل از بررسی باشد، تحت یک بازرسی اولیه - از جمله بررسی ابعادی - قرار می گیرد. این اجازه می دهد تا انحرافات زودتر در فرآیند شناسایی و رسیدگی شود.
روی هم رفته، این مراحل یک جریان پیوسته از مواد خام به قسمت نهایی را تشکیل می دهند که منعکس کننده سطح اتوماسیون، یکپارچه سازی فرآیند و کنترل کیفیت در فرآیند درگیر در ماشینکاری نوع سوئیس است.
این نوع ماشینکاری دقیق به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، ماشینآلات، پزشکی و لوازم خانگی که دقت قطعات اهمیت دارد، استفاده میشود. شرکت ما از سال 1990 شروع به کار کرده است و بیش از 30 سال تجربه تولید دارد. ما مجهز به تراش CNC نوع ستاره سوئیس ژاپنی، ماشین تراش CNC داخلی، مراکز ماشینکاری، آسیاب، ماشین های تمیز کردن و سایر تجهیزات تولیدی هستیم و در ساخت قطعات سخت افزاری با دقت سفارشی و عمومی تخصص داریم.
در تولید ماشینکاری CNC، بهبود کارایی نه تنها ظرفیت تولید را افزایش میدهد، بلکه به طور موثر هزینههای تولید را کاهش میدهد و چرخههای تحویل را کوتاه میکند و به عنوان یک ستون کلیدی برای حفظ رقابت...
عناصر CNC چیست؟ عناصر CNC به اجزای مکانیکی، الکتریکی و نرمافزاری اشاره کنید که با هم به یک ماشین کنترلشده عددی اجازه میدهند تا مواد خام را به یک قطعه نهایی تبدیل کند. ای...
یک بلوک آب می تواند از هر گزارش بعدی عبور کند و همچنان روی میز آزمایش چکه کند، زیرا شیار O-ring آن به اندازه چند صدم میلی متر از دستگاه خارج شده است. موقعیتهایی مانند این دلیلی است که سختافزار...
A قطعه ماشینکاری CNC دقیق نام خود را در طبقه تولید به دست می آورد، نه در یک بروشور. بیان این آزمایش ساده است و گذراندن آن سخت است: آیا قطعه ابعاد مشخص شده خود را - اغلب در 0.01 ± میلی...
وقتی طراحی ابزار برقی از نمونه اولیه به تولید منتقل میشود، قطعاتی که معمولاً باعث ایجاد مشکل میشوند، اجزای کوچک چرخشی و محفظه هستند: شفتهای موتور، شفتهای انتقال، شفتهای اسپلاین، آستین سوپاپ...
آنچه ماشینکاری دقیق CNC برای قطعات خودرو به ارمغان می آورد ماشینکاری دقیق CNC برای قطعات خودرو اهمیت دارد زیرا مواد را از یک قطعه کار جامد طبق یک مسیر دیجیتال برنامه ریزی شده حذف ...